催化燃燒設備的組成結構與主要功能特點
催化燃燒設備的組成結構與主要功能特點摘要
催化燃燒設備(bèi)中催化反應室是達到溫(wēn)度條件的廢氣進入催化反應室;一催化反(fǎn)應室采用抽屜式,內裝蜂窩狀催化劑,中間分插電加熱組件,利用紅外線輻射原理,使蜂窩狀催化劑溫度達
催化燃燒(shāo)設備中催化反應室是達到溫度條件的廢氣進(jìn)入催化反應室;一催化反應室采用抽屜式,內裝蜂窩狀催化劑,中間分插電加熱組件,利用紅外線輻射原理,使蜂窩狀催化劑溫度達到反應溫(wēn)度,使部份物進行分(fèn)解,釋放(fàng)出能量,直接使廢氣溫度提升,是本設備設計的第三溫度(dù)提升處,也叫催化升溫;溫度提升後的氣體進(jìn)入催化固定(dìng)床,內置蜂窩狀催化劑,達到反應條(tiáo)件的氣體(tǐ)在此全部分解,廢氣變成潔淨氣體。本設施(shī)為催(cuī)化淨化裝置的心髒。
催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的淨化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學轉化。
催化燃燒設備燃燒起動過程:
控(kòng)製係統處於待機狀態時,設備將收到一個命令的輸入開始(shǐ),然後進入燃燒(shāo)的運行狀態(tài),控製係統需要檢查以上,然後吹掃一遍(biàn),在(zài)逆變器輸出信號來控製風扇的轉動,因為空氣(qì)風量是主要通過低速到(dào)低速緩慢下降,當新鮮的空氣吹過盤(pán)燃燒爐,以沒有(yǒu)爐內殘餘氣體(tǐ),穩(wěn)定的點火過程中。具體操作是變頻器起先需要啟動,然後PLC輸出信號,使變頻器的頻(pín)率從開始就連續上升,從而在相應時間段後達到頻率,然後下降,完成掃頻。先出發。當裝置(zhì)發出火災信號時,高壓點火器會正常工作,但也需要打開閥門上(shàng)方的點火(huǒ)管,應特別注意小火的點火。這是因為紫外線感應器探測到它並將其點燃在一個小火上(shàng),然後在此時打開主(zhǔ)氣閥。催(cuī)化燃(rán)燒爐板上麵的這個(gè)時候將火焰燃(rán)燒,直到靠近檢測點火(huǒ)溫度,然後直接關閉點火(huǒ)閥能完成整個點火過程,進入燃(rán)燒(shāo)調整階段。
催化燃(rán)燒設備的組(zǔ)成結構:
1、控製係統:監控所有動力(lì)點起動、停止、故障,反映整個運轉過程中氣體的升溫、氣體分解狀況,對設備整個過程進行多角度穩定動力保(bǎo)護(hù),可以根據廢(fèi)氣源性(xìng)質及生產線狀態進行(háng)設定。主要控製組件選用(yòng)產品,設備的良好(hǎo)運行(háng)、穩定性及使用壽(shòu)命。
2、電加熱組件:電加熱組件(jiàn)為紅外線(xiàn)電熱管,利用電加熱的輻射原理。電加熱管由φ16高溫(wēn)薄管,內(nèi)襯高溫氧化鎂及電加熱絲組成,具速率不錯、散熱快、壽(shòu)命不(bú)錯等特點。
3、預熱室:廢氣源在進入催化燃燒室之前,經溫度檢測儀檢(jiǎn)測,溫度達(dá)不到催化反應的條(tiáo)件,由布(bù)置在預(yù)熱室內的電加熱係(xì)統進行溫度的(de)二次提升;電加熱組件為紅(hóng)外線加熱(rè)管外繞散熱翅片,由固定絕緣板固定,維護替換方便。
4、主排(pái)風機:選用(yòng)國內(nèi)牌號優良通用風機,低轉(zhuǎn)速,工作效果同(tóng)時風機噪聲不超(chāo)過(guò)標準,沒有二(èr)次汙染(rǎn),是整個裝置氣流運(yùn)轉(zhuǎn)的動力源。配置減振台座及減振器。
催化(huà)燃燒設備(bèi)的主(zhǔ)要功能特點:
1、輔助燃料(liào)和助燃:催化(huà)燃燒(shāo)一般采用自然氣作輔助燃料,也可(kě)用(yòng)燃料(liào)油、電加熱等作(zuò)輔助燃料。助燃一般用淨化(huà)後的氣體,如果淨化後的氣體(tǐ)不能作為助燃(rán),則應引入空氣助(zhù)燃。
2、氣流和溫度(dù)均勻分布(bù):要使通過催化劑表(biǎo)麵的氣流(liú)和溫度分布均勻(yún),並火焰(yàn)不直接接觸催化劑表麵(miàn),燃燒室具(jù)有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐(lú)體一般用鋼結構的外殼內襯不怕火材料,或(huò)用雙層夾牆結(jié)構。
3、便(biàn)於清(qīng)洗和替換:催化劑(jì)反應器一(yī)般應設計成裝(zhuāng)卸方(fāng)便的模屜結構,便於清洗和替換催化劑載體。
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