催化燃燒設備采用（yòng）活性炭吸（xī）附、熱氣流脫讚（zàn）同催化（huà）焚燒三種組合技術淨（jìng）化有機廢氣，利用活（huó）性炭多微孔及較多的表麵張力等特（tè）性將廢氣（qì）中的有機溶劑吸附，使所排（pái）廢氣得到淨化為作業進（jìn）程；活性炭吸附飽滿後，按相應濃縮比把吸附在活性炭上（shàng）的有機溶劑用熱氣流脫出並送往（wǎng）催化焚燒床（chuáng）為二作業進程；進入催化焚燒（shāo）床的高濃度有機廢氣通過進一步加熱後，在催化的效果下氧反應分化，轉化成二氧反應碳和水，分化釋放出（chū）的熱量經高速換熱器收回後用（yòng）於加熱進入催化焚（fén）燒床的高濃度有機廢（fèi）氣為第三作業進程，上述（shù）三個作業進程（chéng）在運轉相應時間達到自（zì）平衡後，脫附、催（cuī）化分化進程無需外加動力加熱。

催化燃燒設備（bèi）人工加油潤滑裝置結構簡單。主要應用在一般機械設（shè）備的分散潤（rùn）滑（huá）部位。人工（gōng）加油潤（rùn）滑，潤滑劑利用率（lǜ）低（dī）。一（yī）般用於低（dī）負荷（hé）、低速摩擦副的（de）潤滑。常用的人工加油潤滑裝置已標準（zhǔn）化。催化燃燒設備集中潤滑裝（zhuāng）置主要用於設備上有大量潤滑（huá）點的潤（rùn）滑係統（tǒng），有間歇（xiē）潤滑和連續潤滑兩種（zhǒng）形式。集中潤滑減少了操（cāo）作工人的手工勞動，提高了潤滑的穩定性。按使用潤滑材料不同（tóng），有稀油集中潤滑裝置和幹油集中潤滑裝（zhuāng）置。潤滑係統因設備（bèi）而異，係統的主要元件也已大部分實現了標準化，給設（shè）備（bèi）潤滑係統的維護帶來了方便。

可（kě）燃物在催化劑作用下（xià）燃燒。與（yǔ）直接燃燒（shāo）相（xiàng）比，催化（huà）燃燒溫度較低（dī），燃燒比較全部。催化燃燒所用的催化劑為具有（yǒu）大比表麵的貴金屬和金（jīn）屬氧反應（yīng）物（wù）多組分物（wù）質。

催化燃燒是借助催化（huà）劑在低溫下（200～400℃）下（xià），實現對有機（jī）物的全部氧反應，因（yīn）此，能耗少，操作簡便，穩定（dìng），淨化速率還可以，在有機廢（fèi）氣特別是（shì）回（huí）收價值不大的有機廢氣淨化方麵，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、塗料生產（chǎn）等行業應用較（jiào）廣。

催（cuī）化燃燒法便（biàn）是先將蓄熱體加熱後，再（zài）通入氛圍，並將氛圍加熱到高溫，送入爐內與煙氣混淆後，再（zài）與燃料混淆燃燒，通常高（gāo）溫氛圍溫度大於1000℃。蓄熱燃燒，蓄熱室需要是成對的，經過一個周期反應後，通過換向閥，使兩（liǎng）個蓄熱室作用互換。催化燃燒可以使燃料在較低的溫度下實現全部燃燒，對改良燃燒（shāo）過程、降低反應溫度、推動全部燃燒、抑製（zhì）不好的氣體。

催（cuī）化（huà）燃燒設備廢（fèi）氣處理技術是廢氣先通過預（yù）處理，除掉（diào）絕大部門的（de）粉塵和顆粒狀物質和油膏等，然後將廢氣引入阻器。再送入濃縮體係，將氛圍與廢氣（qì）分散，廢氣（qì）部門進入下一步處理工序，氛圍部門進（jìn）入排放口排放；廢氣經過蓄熱（rè）體係，使廢氣到達起燃溫度落伍入（rù）催化室，在催化劑的作用下，進（jìn）行催化（huà）燃（rán）燒。輪胎廠的廢氣有（yǒu）肯定的（de）橡膠、塑料異（yì）味，其身分重要（yào）為H2S、CS2、MCH及少量其他臭氣身分。接納的濃縮蓄熱催化燃燒設置裝備部署舉行廢氣管理，處理率已達90%.水洗去失粉塵及硫係物，然後將含量較多的有機身分的廢氣點火處理。

催化燃燒設備的使用維修： 

普遍采用的防止維（wéi）修方式是狀態檢測維修和定期維修（xiū）。狀（zhuàng）態（tài）檢測維修是對催化燃燒設備實際技術狀態額外基礎（chǔ）的防止維修方式，一般此設備日（rì）常點檢和定（dìng）期檢查來查（chá）明設備技術狀（zhuàng）態（tài），針對設備的劣化部位以（yǐ）及程度，在故障發生前，適（shì）時地進行防止維修，排（pái）除故障隱患恢複設備的功能和精（jīng）度。狀態檢測維修方式的主要優點是：既能使設備經常保（bǎo）持（chí）良（liáng）好（hǎo）狀（zhuàng）態，又能充分利用零件的使用壽命。對於有生產間（jiān）隙時間和企業生產過程中安排維修的設備，都可以（yǐ）采用此此方法。定期對催化燃燒設備做維修這是一種從（cóng）設備運行時間上來防止（zhǐ）維修（xiū）方式，具有對設備（bèi）進行周期（qī）性維修的（de）特點，根（gēn）據（jù）催（cuī）化燃燒設備的使用磨損規律，事先確定維修類別，維（wéi）修間隔期，維修內容以及技術要求等。維修計劃按催化燃燒設備的計劃（huá）開動時（shí）數可作較長（zhǎng）時間的安排。

催化燃燒設備的使用越來越頻繁，主要有燃燒（shāo）、冷凝、吸附、膜（mó）處理技術等。除燃燒技術外，其它處理方法主要適合於物種較單一、廢氣工況較穩定的場合，而且可適用（yòng）工況範圍均（jun1）較小。但是大多數工業廢（fèi）氣存在物（wù）種複雜、工況波動大，回收價值不（bú）高（gāo）的問題，對於這一類尾氣較適合（hé）采用燃燒技術（shù）。另外，與普通的熱（rè）力焚燒處理技術相比，催化燃燒技術具有很（hěn）多優點，據市場分析（xī）數據，催化燃燒技術在有機廢氣處理技（jì）術中已占（zhàn）50～60%之多，成為（wéi）主（zhǔ）流成熟的廢氣處理技術。