RCO催化燃燒設備（bèi）全（quán）智能（néng）操作，一鍵啟動，無需人工過多參與，自動進行吸附（fù）、脫附程序轉換。並實時監測廢氣溫度（dù），根據不同溫度做出適合的操做指令。內置（zhì）防護係統、應急係統、報警係統等多項防護程序（xù），設備的平穩運行。是以較低（dī）溫度廢氣（250~300℃）在催化劑的作用下將氣態汙染物全部氧化，其去掉速率可達很高，同（tóng）時熱回收速率不錯。RCO的（de）熱回收是利用陶瓷材料的高熱傳導係數（shù）特性作（zuò）為（wéi）熱交換介質，以（yǐ）較完整的熱（rè）能傳導（dǎo）率。在一個固定床反應器（qì）中（zhōng）把化學反（fǎn）應和蓄熱熱交換結合起來（lái），提升了熱（rè）能的（de）利用率，反應（yīng）熱回收率不錯，達到（dào）節能（néng）減排功效。淨化廢氣後的產（chǎn）物（wù）為的CO2和H2O，不會造（zào）成（chéng）二（èr）次汙染。在淨（jìng）化廢氣時可從反應器中部高溫區移出部分反應熱，能在淨化（huà）廢氣的同時生產較不錯品位的（de）熱能而獲得經濟效益。

　　下麵，詳（xiáng）細介紹一下（xià）RCO催化燃燒設備的工作過程（chéng）：

　　一、催化燃燒循環裝置活性（xìng）炭進行脫附時（shí），起先打開性（xìng）能（néng）穩定閥同時啟動脫附風機對催化劑進（jìn）行15分鍾的吹掃，然後（hòu）性能穩定閥和脫（tuō）附風閉（bì），3組加熱管開始分階段加熱。

　　二、間隔2分鍾開啟一組，當催化（huà）燃燒裝置溫度加熱到200攝氏度時，脫附風機打開，將熱（rè）空氣向吸（xī）附箱吹送，熱空氣起先輸送到混流箱，進行空氣中和，但熱空氣在混流箱內溫度達到特定溫度時。

　　三（sān）、與催化劑（jì）反應生成CO2和H2O，同時產生大量的熱量。這時候加熱管會根據室內溫度自動調節關閉一組或幾組加熱管，節約能源，催（cuī）化劑表麵都有陶瓷蓄熱體，能的（de）鎖住熱（rè）量，降低能耗。

　　四、空氣通過下端（duān）的輸送管輸送到活性炭的吸附室內，對活性炭進行脫附，活性（xìng）炭室內溫度慢慢（màn）升高，活性炭內廢氣分解出來，通過上麵的管道回到催（cuī）化裝置內。

　　RCO催化燃（rán）燒裝置采用生物噴淋進行預處理，再進入光催化淨化裝置，在催化劑的作用下，常溫下（xià）使廢氣轉化為CO2和（hé）H20的一（yī）種淨化設（shè）備。目前，此（cǐ）裝置已被用（yòng）戶普遍使用，均取（qǔ）得良好的淨化效（xiào）果。廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後，通過加壓引風機進入活性碳吸附塔，氣體在床（chuáng）內被活性炭吸附，活性炭它適應於大（dà）流量低濃度的廢氣，活性炭采用（yòng）顆料（liào）狀活性炭，比表麵積（jī）（吸附麵積）高達m2/g。比表麵積大，因而具有很高的表麵活性炭和吸附能力。排出的低濃度氣體被吸附在它的活性表麵上經淨化氣（qì）體由外排風管高空達標排放。

　　RCO催（cuī）化燃燒裝置所謂光催化氧化反應，就是在光的作用（yòng）下進行的化學反應（yīng）。光（guāng）化學（xué）反應需要分子吸收特定波長的電磁輻射，受激產生分子激發態，然後（hòu）會發生化學反應生成新的（de）物質。運行時，禁止進入（rù）毒氣處理區。（向大氣中直接排放少量毒性氣體，需要經有關部門同意後選擇盡量偏僻的地方進行，控製排出（chū）入口的（de）濃（nóng）度應稀釋（shì）到允許（xǔ）排放濃度（dù）以下。

　　催化淨（jìng）化裝置內設置加熱室，啟動加熱裝置，進入內循環。當熱氣源達到物質的沸點時，物質從活性炭中揮發。進入催化室催化分解成水和二氧化碳，同時（shí）釋放熱量。當熱量（liàng）釋放到吸附床中時，加熱裝置停止工作，廢氣在催化燃燒室中保持氧（yǎng）化自燃，尾氣和循環進行，直到物質（zhì）與活性炭分離並分解到催（cuī）化室中。活性炭，分解處理。普遍應用於噴漆，印刷，家電，製鞋，塑料及各種化工車間（jiān）揮發性或泄漏廢氣的淨化及異味，愈（yù）適用於低濃度處（chù）理。通過預（yù）熱室（shì）吸熱將低溫廢氣加熱到800°，使燃燒室中（zhōng）的（de）vocs氧化（huà）為co2和PO後（hòu）的高溫氣體。氧化（huà）流經另（lìng）一個蓄熱室。與陶瓷蓄能器的（de）熱交換和排放。