紙品印刷企業切（qiē）換不同油墨類型時（shí），沸石轉輪 + 催化燃燒係統需要調整參（cān）數嗎？
紙品印刷企（qǐ）業（yè）切換不同（tóng）油墨類型時，沸石轉輪 + 催（cuī）化燃燒係統需要調整參數嗎？摘（zhāi）要
需要根據油墨類型調整參數以確保處理效（xiào）果（guǒ），具體方法如下：1、切換（huàn）為高苯係物油墨（如煙盒印刷）時，需提高轉輪脫附溫度（從 180℃升至 200-220℃），延長脫附時間，確（què）保苯係物完全脫附；同時增加催化燃燒爐的停留（liú）時（shí）間（0.8 秒），保證苯（běn）係物充分燃燒分解。2、切換為（wéi）水性油墨時，廢氣（qì）濕度會（huì）升（shēng）高，需加大預處理除濕力度，將轉輪入口廢氣濕度控製在 45% 以下；同時降低脫（tuō）附溫度（至（zhì） 160-180℃），避免（miǎn）
需要根據油墨（mò）類型調整參數以確（què）保處理效果，具體方法如（rú）下：
- 1、切換為高苯係物油墨（如煙（yān）盒印刷）時，需提高轉輪脫附溫度（從 180℃升至 200-220℃），延長脫附時間，確保苯係物完全脫附；同時增加催化燃燒爐的停留時間（≥0.8 秒），保證（zhèng）苯係物充（chōng）分燃燒分（fèn）解。
2、切換為水（shuǐ）性油（yóu）墨時，廢氣濕度會升高，需加大預處理除濕力度，將轉輪入（rù）口廢氣濕度控製在 45% 以下；同時降低脫附溫（wēn）度（至 160-180℃），避免過度能耗（hào）。
3、更（gèng）換含特殊（shū）溶劑（如環己酮）的油墨（mò）時，需（xū）提前檢測溶劑沸點，調整脫附溫度至沸點以（yǐ）上 30-50℃，並增加（jiā）係統巡檢頻次，防止（zhǐ）溶劑殘留導（dǎo）致轉輪堵塞（sāi）。
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