塗料行業的運營包括兩個方麵（miàn），一是塗料生產，二是樹脂合成，相關生產設備包括窯爐、化工廠、製漆設備等，均排放有機廢氣，其中製漆裝置排放（fàng）的有機廢氣（qì）最難處理，其特點是廢氣量大、濃（nóng）度低（dī），也是全行業（yè）關注的焦點。

　　吸收法是生產中淨化有機廢氣最（zuì）常用的方法。

　　1.沸（fèi）石轉輪+催化燃燒（shāo）

　　近年來，91成人沸石轉輪技術（shù）逐（zhú）漸進入環保發展的視野。該技（jì）術的本質是通過吸附-脫附過程，將塗（tú）料行業排放的大（dà）量低濃度有（yǒu）機廢氣逐步濃縮成少量（liàng）高濃度有機廢氣，通過焚燒的（de）方式（shì）徹底淨化揮發性廢氣。這（zhè）種方法的優點是（shì）不需要準（zhǔn）備太多額外的燃料，焚燒過程中產生（shēng）的熱量可以進一步輔助解吸過（guò）程。這種方法的（de）優點是：第一，它具有良好的集（jí）成特性，隻有一個轉輪裝置可以完成從吸附操作到脫附操作（zuò）的一係列過程；其次，傳統吸附劑（jì）使用活性炭，在高溫下容（róng）易自燃，而沸石轉輪法（fǎ）則使用特殊吸附劑。另外，在設（shè）備較小的情況下（xià），所有焚燒設備可以安裝在一（yī）個底座上，給設（shè）備（bèi）管理帶來了方便。

　　2.沸石濃縮+催化燃燒

　　91成人沸石濃（nóng）縮設備采用流化床（chuáng）技術，可使所有（yǒu）填料達到（dào）100%吸附度，然後實現脫附；在運行過（guò）程中，流化床可以保（bǎo）持靜止狀態，因此不需要涉及密封物質；而沸石作為吸附介（jiè）質保持流動，在流動過（guò）程中兩者之間發生摩（mó）擦，使表麵的塵粒（lì）被去除。因此，這種方法在處理有機廢氣之（zhī）前不需（xū）要經過過濾步驟。一般情況下，流化床的高度約為1.2米，可根據具體要（yào）求製作較（jiào）大的（de）流化床麵積（jī），適用於各種流量（liàng）的有機尾氣；同樣，床的橫截（jié）麵可以根據（jù）實際情況改變成各種形狀。一些大型製造商需要處理大流量的有機（jī）廢氣。此時，由於流化床（chuáng）麵積較大，應解決吸附（fù）介質分布均勻的問（wèn）題。目（mù）的是使大麵積的平麵包含均勻的介質，保（bǎo）持窗口不變，不隨（suí）外界的機械過程而產生較大的振（zhèn）動，使吸附顆粒真正做到（dào）隨機流動。