沸石轉輪常見問題與解決(jué)方法
一、高(gāo)沸點VOCs的殘(cán)留聚合
當廢氣處(chù)理中(zhōng)含有高沸點的VOCs時,如果脫(tuō)附熱量不足,被吸附物沒有完(wán)全脫附,被吸附物(wù)會積累並停留在近吸附期,久而久之會發生聚合,從(cóng)而堵塞沸石的吸附位(wèi)置,導致該區(qū)域吸附效率降低。為了(le)徹底解吸吸附在沸石上的高沸點揮(huī)發性有機化合物,建議如下:
(1)設置前端高沸點VOCs去除設(shè)備
為避免吸附高沸點VOCs造成脫附困難,可在廢(fèi)氣(qì)進入吸附輪前增加預濾布或活(huó)性炭過濾器、除霧器或冷凝器,先(xiān)去除高沸點VOCs。
(2)提高(gāo)脫附熱容量
方法(fǎ)一為了提高解吸溫度,建議溫度控製在180-200℃之(zhī)間,最高溫度不超過220℃,以免餘熱過多導致冷卻不完(wán)全,影響吸附段效果;另一種方(fāng)法是增加解吸再生的風量,降低濃度倍(bèi)數,以達到充分解吸再生的效果。
(3)定期維護(hù),用清水清(qīng)洗
清洗時注意水質。如果其中含有大(dà)量的鈣鎂(měi)等離子體,則沸石中可能形成碳酸鹽,堵塞沸石流道的(de)蜂(fēng)窩孔;但水中的氯仿可能會占據沸石的吸附位點,阻礙了VOCs的吸附效率。另外,水中微量重金(jīn)屬也(yě)會毒害沸石。因此(cǐ),建議使用高壓噴嘴將清洗水形成細霧滴,並使(shǐ)用係統冷卻段的清潔空氣作為氣流載體(tǐ)。
(4)定期進行高(gāo)溫脫附再生
定期高溫解吸處理可有效去除高沸(fèi)點VOCs,活化沸石轉(zhuǎn)輪(lún)。一般最適宜的解吸溫(wēn)度為300℃。
二、發生悶燃現象
在180-200℃的脫附條件下,如(rú)果(guǒ)係統異常(cháng)停止無氣流和無額外供氧,則廢氣中的VOCs組分和(hé)轉輪(lún)上聚合的高沸點物質會在轉輪內(nèi)的沸(fèi)石與原(yuán)本殘留在(zài)轉輪孔隙和沸石孔隙中的氧氣發生催化反應,導致悶燃(rán)現象,破壞沸石(shí)結構。為防止悶燃的發生,建議在係統非正常停機時使用純氣體(如氮氣)作為(wéi)保護氣體,並使用噴水裝置作為防止悶(mèn)燃繼續的最佳解決方案。