一、運行要求

　　1.崗位員工嚴格按照此流程進行每項設備操作。

　　2.操作過程中發生設備故（gù）障時及時匯報車間技（jì）術人員並協助處理。

　　3.機修人（rén）員定時對（duì）設（shè）備進行檢修和維護保養。

　　4.車間（jiān）技術人員監督（dū）崗位操作人員嚴格（gé）按照此流程進行每（měi）項設備（bèi）操作；主動協調各種資源解決崗位發生的設備故障。

　　二、啟動前的準備工作和啟動

　　1.啟動前確認

　　1）所（suǒ）有洗滌塔液位加至水箱80%，水溫小於40℃。

　　2）洗滌塔加入液堿，PH調至14。

　　3）廢（fèi）氣收集口至排放口流程打通。

　　4）煙囪底部排放打開，殘餘液體排放完畢。

　　5）檢查尾（wěi）氣係統儀器儀表完好，並貼有校驗合格證，且在（zài）有（yǒu）效期內。

　　6）檢查設備無（wú）鏽蝕、管路保溫無（wú）破損。

　　7）檢查循環風（fēng）機油位在視鏡的1/2—2/3之間。

　　8）檢查各風機、風管（guǎn）上的閥門處於開啟狀態。

　　2.係統啟（qǐ）動

　　1）啟動洗滌塔循環水泵，

　　2）水泵（bèng）運行5min後，啟動風機，緩慢關閉煙囪底（dǐ）部排放閥，係統正常運行後可以維持一個小開度。

　　3）堿液添加為（wéi）pH計連鎖控製，若pH降至12左右堿液罐自動為堿洗（xǐ）塔添加堿（jiǎn）液至pH到14。

　　4）活性炭的吸附方（fāng）式為兩級串聯吸附一級脫附，整個工藝過程由PLC功能程序控製，自動切換，交替（tì）進行吸附、解吸、間歇、幹（gàn）燥四個工藝過程。

　　5）每次脫（tuō）附結束後，打開活性炭罐U型彎底部排汙閥，將U型彎內部的積液排空，然後打開工（gōng）業水進水閥，使U型彎內充滿工（gōng）業水作為水封。

　　三、日（rì）常巡檢及維護調整

　　1.當班班組需每4個小時對廢（fèi）氣洗滌塔裝置進行巡檢。

　　2.每個班組至（zhì）少需要打開一次煙囪底部排放閥，對煙囪內部的積液進行排放。

　　3.巡檢時檢查循環水泵及風機的運行狀態，例如噪音及震（zhèn）動（dòng）等。

　　四、停機

　　如果車間生產裝置停（tíng）機檢（jiǎn）修，需要將廢氣洗滌塔（tǎ）裝置做相應的停車檢修處理，具體停車步驟如下：

　　1.停風機。

　　2.停洗滌塔循環泵，並做相應（yīng）排放。

　　3.當液位排盡後，打開新鮮水至液位50%時，啟動泵循環。

　　4.洗滌塔分別加入適當液（yè）堿，進行係統（tǒng）堿洗。

　　5.堿洗1小（xiǎo）時後，停循環（huán）泵，洗滌塔排空。

　　6.排空後加入（rù）新鮮工業水，對洗滌塔進行水洗。

　　7.可根據洗滌效果重（chóng）複（fù）4-6步。

　　8.最後洗滌塔（tǎ）排（pái）空。