噴漆車間廢氣(qì)處理設備蓄熱催化燃(rán)燒設備淨化過
漆霧膜式過濾器(qì)(預(yù)處理器)說明
為避免二次汙染及保護活性(xìng)炭,每個吸附單元配備了漆霧膜式過濾器,對漆霧進行預處理。該漆霧膜式(shì)過濾器采用多層阻燃(rán)玻(bō)璃纖維複合而成,密度隨著厚度逐(zhú)漸增大,後用一層不同材質起支撐作用,過濾時多層纖維對漆霧粒子起攔截(jié)、碰撞、擴散、吸(xī)收等作用將漆霧粒子容納(nà)在材料內,為避免漆霧粒子過多的容(róng)納(nà)影響過濾效(xiào)果,漆霧膜(mó)式過濾器配備了脈衝除塵裝置,可定時對漆霧膜式過濾器進行噴吹除(chú)塵,保證其工作的可靠性。
生產噴塗車間所產生的有機廢氣經收(shōu)集罩由(yóu)經過管道抽到車間外進漆塵預處(chù)理設備再(zài)進(jìn)入吸附+脫附+催化燃燒廢氣淨化裝(zhuāng)置。廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層,去除粉塵粒子,淨化後的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附塔一備一用),與蜂窩狀活性炭充(chōng)分接觸,利用活性(xìng)炭對(duì)有機物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體淨化,處理後的氣體可達標(biāo)排放。該設備性能(néng)穩定,能達到預期的效果。吸附床經過一段(duàn)時間的運(yùn)行後會達(dá)到吸附飽和(hé),脫(tuō)附~催(cuī)化燃燒自平衡過程啟動1小時後自動循環工(gōng)作,此時開啟脫附再生係(xì)統,對活性炭進行脫附再生(不需要更換活性炭),脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量(liàng)等無害氣體,整套(tào)吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控(kòng)製。
活性碳吸附飽和後可用熱空氣脫附再生。再生(shēng)後活性碳重新投入使用,通過控製脫附過(guò)程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍,脫附氣流經催化床(chuáng)的燃燒機裝置加熱至300左右,在催化劑作用下起燃,催化燃燒過(guò)程淨化效率可達97%以上(shàng),燃燒後生(shēng)成CO2和H2O並釋放出大量熱量,該熱量通過催化燃(rán)燒床內的熱交(jiāo)換器(qì)一部分(fèn)再用來加熱脫附出的高濃度廢氣,另外(wài)一部分加熱室(shì)外(wài)來的空氣做活性碳脫附氣體使用。
噴漆車間廢氣經過蓄熱催化燃(rán)燒設備的淨化通過15米煙囪高空(kōng)達標投放。