催化燃燒設備中（zhōng）催化反應室是達（dá）到（dào）溫度條件的（de）廢（fèi）氣進（jìn）入催化反應室；一（yī）催化反應室采用抽屜式（shì），內裝蜂（fēng）窩狀催化劑，中間分插電加熱組件，利用紅外線輻（fú）射原理（lǐ），使蜂窩（wō）狀催化（huà）劑溫度達到反應溫度，使部份物進行分解（jiě），釋放出能量，直接使（shǐ）廢氣溫度提升（shēng），是本（běn）設備設計的第三（sān）溫（wēn）度提升處，也叫催化升溫（wēn）；溫度提升後的氣體（tǐ）進入催化（huà）固（gù）定床，內置蜂窩狀催化劑，達到反應條件的氣體在此全（quán）部分解，廢氣變成（chéng）潔淨氣體。本設施（shī）為催化淨化裝（zhuāng）置的心髒。

　　催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃（rán）物質在較低溫度下氧化分解的淨化方法。所以，催化燃（rán）燒又稱（chēng）為催化化（huà）學轉化。

　　催化（huà）燃燒設備燃燒起動過程：

　　控製係統處於待機狀態時，設備將收到一個命令的輸入開始，然後進入燃（rán）燒的運行狀態，控製（zhì）係統需要檢查以上，然後吹掃一遍，在（zài）逆變器輸出信號（hào）來控製風扇（shàn）的轉動，因為空氣風量是主要通過低速到低速緩慢下降，當新鮮的空氣（qì）吹（chuī）過盤燃燒爐，以（yǐ）沒有（yǒu）爐內殘餘氣體（tǐ），穩定的（de）點火過程中。具體操作是變頻器起先需要啟動，然後PLC輸出信號，使變頻器的（de）頻率從（cóng）開始就連續上（shàng）升，從而在相應時間段後（hòu）達到頻率，然後下降，完（wán）成掃（sǎo）頻。先出發。當裝置（zhì）發出火災信號時，高壓（yā）點（diǎn）火器會正常工作，但也需要打開閥門上方的點火管，應特別注意（yì）小火的點火（huǒ）。這是（shì）因為紫外線感應器探測到（dào）它並將其點燃在一個小火上（shàng），然後在此時打開（kāi）主（zhǔ）氣閥。催化燃燒爐板上麵的這（zhè）個時候將火焰燃燒，直到靠（kào）近檢（jiǎn）測點火溫度，然後直接關閉點火閥能完（wán）成整個點火過程，進（jìn）入燃燒調整（zhěng）階段。

　　催化燃（rán）燒設備的組成結（jié）構：

　　1、控製係統：監控所有動力（lì）點起動、停止、故障，反映整個運轉過（guò）程中氣體的升溫、氣體分解狀況（kuàng），對設備整個過程進行多角度穩定（dìng）動力保護，可以（yǐ）根（gēn）據廢氣源性質及生產線狀態進行設定。主要控製組件選用產品，設備的良（liáng）好運行、穩定性及使用壽命。

　　2、電加熱組（zǔ）件：電加熱（rè）組件為紅（hóng）外（wài）線（xiàn）電熱管，利用電加熱的輻射原理（lǐ）。電（diàn）加熱管由（yóu）φ16高溫薄管，內襯高溫氧化鎂及電加熱絲組成（chéng），具（jù）速率不錯、散熱快、壽命不（bú）錯等特點。

　　3、預熱室：廢氣源在進入催化燃燒室之前，經溫度檢測儀（yí）檢測，溫度達不到催化反應的條件，由布置在預熱室內的（de）電加熱係統進行溫度的二次提升；電加（jiā）熱組件為紅外線加熱管外繞（rào）散熱翅片，由固定絕（jué）緣板固定，維護替換方便。

　　4、主排風機：選用（yòng）國內牌號優良通用風機，低轉速，工作效（xiào）果同時（shí）風機（jī）噪聲不（bú）超過標準，沒有二次汙染，是（shì）整個（gè）裝置氣流（liú）運轉的動力源。配置減振（zhèn）台座及減振器。

　　催化燃燒設備（bèi）的主要功能特點：

　　1、輔助燃（rán）料和助燃：催化燃燒一般（bān）采用自然氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助（zhù）燃一般用淨化（huà）後的氣體，如（rú）果（guǒ）淨化後的氣體不能作為助燃（rán），則應引入空氣助燃。

　　2、氣流和溫度均勻分布：要使通過催化劑表麵的氣流和溫度分布均勻，並火（huǒ）焰不直接接觸催化劑表（biǎo）麵，燃燒室具有足夠的（de）長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構（gòu）的外殼（ké）內襯不怕火材料，或用雙（shuāng）層（céng）夾牆（qiáng）結構。

　　3、便於清洗和替換：催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構（gòu），便於清洗和替換催化劑載體。