催化燃燒設備主要用於塗裝、印刷、機電、家電、製鞋、塑料及各種化工（gōng）車間裏揮（huī）發或泄漏出的廢（fèi）氣的淨化及臭味的（de），適用於較低濃度的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的廢氣，對大風量的處理場。在RCO蓄熱式催化燃燒設備的啟動操作中，為了保持良好的應用性能和狀態，解決許多輔助裝置和應用部件設計的許多實際應用問題，提升實際燃（rán）燒速率，使用RCO蓄熱式催化燃燒設備（bèi）對鍋爐整體燃燒時鍋爐燃燒的現實效果，可以地調整鍋爐溫度（dù），以進行的控製和應用。

　　當控製係統接到輸入啟動命令後，將（jiāng）進入燃燒運行狀態，起先由控製係統進行自檢，然後（hòu）進行預吹掃，變（biàn）頻器輸出信號控製（zhì）風機轉動（dòng），風量由不算（suàn）逐（zhú）漸變為再逐漸（jiàn）變為不算，新風通過燃燒爐板（bǎn）吹掃，爐內無餘氣，點火過程。具體操作是變頻器先啟動，PLC模擬輸出信號使變頻器的頻（pín）率從啟動設定頻率開始上升（shēng），達到頻率後（hòu），保持下降前的時間（jiān），啟動前完成吹掃。然後發出點火信號，高壓點火器工作，同時打（dǎ）開（kāi）點（diǎn）火管道閥門，小火點火。通過紫外傳感器檢測，打開點火後（hòu）的主氣閥。此時催化燃燒爐盤有火焰燃燒，直至檢測溫度信號達到設定的點火關閉（bì）溫（wēn）度，關閉點火閥，完成點火過程，進入（rù）燃燒調節階段。

　　催化燃燒（shāo）設備為什麽需（xū）要定期清理？下麵，為您簡單分（fèn）析一下如（rú）下原因：

　　一、因為（wéi）催化燃燒設備的管道內溫度降低，濕度過高，水蒸氣（qì）凝結，會使粉塵容（róng）易黏附。影響設備功能運轉和老化。

　　二、由於漏風（fēng）或個別部件阻力增大，造成（chéng）某些RCO蓄熱式催化燃燒設備管段（duàn）風速減小。

　　三、因為催化燃燒設備（bèi）排氣罩吸（xī）入的空氣中的含塵濃度（dù）過高，所以RCO蓄熱（rè）式催化燃燒設備需（xū）要（yào）定期清理。

　　四、催化燃燒設備係統的水平管（guǎn）段過長，或彎（wān）管曲率半徑過小。如果不（bú）定時清理的話（huà），影響廢（fèi）氣處（chù）理。

　　催（cuī）化燃燒設備選型優良，這為達標（biāo）排放奠定了基礎。因為廢（fèi）氣的成份繁（fán）多（duō），RCO蓄熱式催化燃燒（shāo）設備的品質直接影響運行和淨（jìng）化效果（guǒ）。所以，達標排放（fàng）是原則。所有RCO蓄熱（rè）式催化燃燒設備功能不是（shì）圓滿的，淨化對象的針對性不（bú）錯。因此，廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化（huà）合物，對RCO蓄熱式（shì）催（cuī）化燃燒設備均有幹擾，甚至破壞淨化效果（guǒ）。所以，在進入RCO蓄熱式（shì）催化燃燒設備前，把此（cǐ）類化合物進行的淨化除去。

　　催化燃燒技術是在溫度較低的環境下來實行的全部燃燒技術，對於溫度的反應降低，以及整個催化燃（rán）燒的過程進行，實現（xiàn）燃燒全部，對不好的不（bú）好的的物質方麵進行著（zhe）高控製作用（yòng），對於選擇一個的淨化環境（jìng）來說算是較不錯的，擴展的應用也是很普（pǔ）遍的涉及到勝過環境以及工（gōng）業生產（chǎn）等各個方麵，RCO蓄熱式催化燃燒設（shè）備的（de）固相催化反應（yīng）又催化劑間（jiān）接地（dì）降低了活（huó）化性能的反映力度，在溫度很低的起燃溫度來進行的催化燃燒，產生（shēng）的物質（zhì）氧化來（lái）產生相應（yīng）的分（fèn）解因子，並釋放出的大量熱量（liàng），引起氧化的溫度反應較低，也地控製了空氣中（zhōng）的形成溫度，而正（zhèng）確的選擇催化劑的催化應用在研製燃料（liào）的混合物（wù）之中可以形成多的分子氮，RCO蓄熱式催化燃燒設備優點現在已經超過了普通燃（rán）燒的所有包括項目優點（diǎn），起先起（qǐ）燃的耗能少，溫度低，燃燒後穩定，且無需外界因素的傳熱便可達到氧化的反應（yīng），精華（huá）的速率不錯，汙染排放的水平低，可容錯的濃煙濃度較不（bú）錯，所造成的噪音小，無後續二次的（de）汙染，操（cāo）作管理（lǐ）簡易，費用耗費較少，燃燒水平緩和等等。