在VOCs治理係統中，基本（běn）上選擇PLC作（zuò）為整個係（xì）統的核心控製器，並配備相應的觸摸屏來監視係統的運行並在係統上（shàng）執行相關的操作。 例如，我們經常說的（de）RTO設備中使用的核心控製器通常是（shì）西門（mén）子係列PLC。 實（shí）際上（shàng），有很多常用的工業控製係統（除PLC外（wài），還有FCS，DCS等），但與其（qí）他控製係（xì）統相比，PLC具有較高的（de）可靠（kào）性和較強的抗幹擾能（néng）力， 同時配套設施齊全，適用性強，維護工作量小，維修（xiū）方便。

一、PLC的功能

PLC是以微處理器為核心，綜合了計算機技術、自動控製技術和通信技術發展起來的一種通用的工（gōng）業自動控製裝置，具有可靠性高、體積（jī）小、功能強、程序設計（jì）簡單、靈活通用及維護方便等一係列的優點，因而（ér）在冶金、能源、化工（gōng）、交通、電（diàn）力等領域（yù）中有著廣泛的應用（yòng），成為現代（dài）工業控製的三大支柱（PLC、機器人和CAD/CAM）之一（yī）。根據PLC的特點，可以（yǐ）將其（qí）功能形式歸納為以下幾種類型：

（1）開關量邏輯控製

PLC具有強大的邏輯運算能力，可以實現各種簡單和複雜的邏輯控製。這是PLC的最基本也最廣泛（fàn）的應用領域，它取代了傳統（tǒng）的繼電器接觸器的控製。

（2）模擬量控（kòng）製

PLC中配置有（yǒu）A/D和D/A轉換模塊。A/D模塊能將現（xiàn）場（chǎng）的溫度、壓力、流量、速度（dù）等模（mó）擬量轉換變為數字量，再經PLC中的微處理器進行處理（lǐ）（微處理器處（chù）理的隻能是是數字量），然後（hòu）進行控製；或者經D/A模塊轉換後變成模擬量，然後控製被（bèi）控對象，這樣就可實現PLC對模（mó）擬量的控製。

（3）過程控製

現代大中型的PLC一般都配備了PID控製模（mó）塊，可進行閉（bì）環過程控製。當控（kòng）製過程中某（mǒu）一個變量出現偏差（chà）時，PLC能按照（zhào）PID算法計算出（chū）正確的輸（shū）出，進而（ér）控製調整生（shēng）產過程，把變量保持在整（zhěng）定值上。目前（qián），許多小型PLC也具有PID控製功能。

（4）定時和計數控製

PLC具有很強的定（dìng）時（shí）和計數（shù）功（gōng）能（néng），它可以（yǐ）為用戶提供幾十甚至上百、上千個定時器和（hé）計數（shù）器。

其計時的時間和計數（shù）值可以由用戶在編寫用戶程序時任意設定，也可以由操作人員在工業現場通過編程器進行設定，進而實現定時（shí）和計數（shù）的控製。如果用戶需要對（duì）頻率較高的信號進行計數（shù），可以選擇高速計數（shù）模塊。

（5）順序控製

在工業控製中，可采用PLC步進指令（lìng）編程或用移位寄存器編程來實現順序控製。

（6）數據處理

現代的PLC不僅能進行（háng）算術運算、數據傳送、排序及查表等操作，而且還能進行（háng）數據比較、數據轉換、數據通信、數據顯示和（hé）打印等，它具有很強（qiáng）的數據處理（lǐ）能力（lì）。

（7）通信和（hé）聯網

現代（dài）PLC大多數都采用了通信、網絡技術，有RS-232或RS-485接（jiē）口，可進行遠程I/O控製。

多台（tái）PLC彼此間可以聯網、通信，外（wài）部器件與一台或多（duō）台可編程控製器的信號處理單元之間可以實現程序和數據交換，如（rú）程（chéng）序轉移、數據文檔轉移、監視和診斷。通信接口或通信處理（lǐ）器按標準的硬件接口或專有的通信協議完成程序和數據的轉移。

二（èr）、PLC的應用領域

目前，PLC在國內外（wài）已廣（guǎng）泛應用於鋼（gāng）鐵（tiě）、石油、化工、電力、建材、機械製造（zào）、汽車、輕紡、交通運輸、環保及文化娛樂等各個行（háng）業，使用情況（kuàng）大致可歸納為如下幾類：

（1）開關（guān）量（liàng）的邏輯控製

這是PLC最（zuì）基本（běn），也是最廣（guǎng）泛的應用領域，它取代了傳統的繼（jì）電器電路，實現邏輯控製、順序控製；既可用於單（dān）台（tái）設備（bèi）的控製，也可用（yòng）於多機群控及自動（dòng）化流水線，如注塑機、印刷機（jī）、訂書機械、組合機（jī）床、磨床、包裝生產線及電（diàn）鍍流水線等（děng）。

（2）模擬量控製

在工業（yè）生產過程當中，有（yǒu）許多連續變化的量，如溫度、壓力、流量、液位和（hé）速度等都（dōu）是模擬（nǐ）量。為了使PLC處理模（mó）擬量，必須（xū）實現模（mó）擬量和數字量之（zhī）間的A/D轉（zhuǎn）換及D/A轉換。PLC廠家都生產配套的（de）A/D和（hé）D/A轉換模塊，使PLC用於模擬量控製。

（3）運動控製

PLC可以用於圓周運動或直線運（yùn）動的控製。從控製機構配置來說，早期直接用於開關量I/O模塊連接位（wèi）置傳感器和執行機構，現在一般使用專用的運動控製（zhì）模塊，可驅動步（bù）進電機或伺（sì）服電機的單軸或多軸位置控製模塊。

世界上（shàng）各主要PLC生產廠家的產品幾乎都具有運動控製功能，廣泛用於各種機械、機（jī）床、機器人、電梯等場（chǎng）合。

（4）過程控製

過程控製是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環控製，在冶金、化工、熱處理、鍋爐控製等場合有非常廣泛（fàn）的應用。作為工業控製（zhì）計算機，PLC能編製各（gè）種各樣的控製算法（fǎ）程序，完成閉（bì）環控製。

PID調節是一般閉環控製係統中（zhōng）用得較多的調節方法，大中型PLC都（dōu）有PID模塊，目前許多小型PLC也具有此功能（néng）模塊。PID處理一般是運行專用的PID子程序。

（5）數據處理

現代PLC具有數學運算（suàn）（含矩陣運算、函數運算、邏（luó）輯運算（suàn））、數據傳送、數據轉換、排序、查表及（jí）位操作等功能，可以完成數據的采集、分析及處理。這（zhè）些數據可以（yǐ）與存儲在存儲器中的（de）參考值比較，進而完成（chéng）一定的控製操作；也可以利用通信功能（néng）傳送到別的智能裝置，或將它們（men）打印（yìn）製表。

數據處理一般用於大型控製係（xì）統，如無人控（kòng）製的（de）柔性製造係統（tǒng）；也可用於過（guò）程控製係統，如造紙、冶金、食品工業中的一些大型控製係統。

（6）通（tōng）信及聯網（wǎng）

PLC通信含PLC間的通信及PLC與其他智能設備（bèi）間的（de）通信。隨著計算機控製的發展，工廠（chǎng）自動化網（wǎng）絡發展得很快，各PLC生產廠商都十（shí）分重視PLC的通信功能，紛紛推出各自的網絡係統。

新近生產的PLC都具有通信接口，通信非常方便。紛紛推出各自的網（wǎng）絡係統。新近生產的（de）PLC都具有通信接口，通（tōng）信非常方便。