催化燃（rán）燒設（shè）備為無焰燃燒（shāo），因此適用於穩定性要求高的場合（hé），如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐(催（cuī）化劑為浸Pt石棉)等。如化工（gōng）廠NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過負載型鉑（bó）和鈀催化劑，催化燃（rán）燒使（shǐ）NOx轉化為N2氣。要（yào）使通過催化劑表麵（miàn）的氣流和溫度分布均勻，並（bìng）火焰不直接接觸催化劑表麵，燃燒室具（jù）有（yǒu）足夠的（de）長度和空（kōng）間（jiān）。

　　催化燃燒設（shè）備的主（zhǔ）要優點：

　　1、操作方便：設備工作時，實現自（zì）動控（kòng）製。

　　2、能耗低：設備（bèi）啟動需15-30分鍾升溫至起燃溫度（廢氣濃度較不錯時）耗能為風機功率。

　　3、穩定：設備配有阻火（huǒ）係（xì）統、泄壓係統、報警係（xì）統及自控係統。

　　4、阻力小，淨化速率不錯：采用的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂（fēng）窩狀（zhuàng）陶瓷載體催化劑，麵積大，阻（zǔ）力（lì）小。

　　5、餘熱可回收：餘熱可返回烘道，降低原烘道（dào）中的消耗功率；也可（kě）做其它（tā）方麵的熱源。

　　6、占地麵積小：為同行業同類產品的70%-80%。

　　7、使用壽命不錯：催化劑（jì）一般（bān）4年替換，並且載體可利用。

　　催化燃燒設備應具有（yǒu）良好的保溫效果。現如今在大型工廠淨化設備中，這款運用的尤其（qí）好策劃除塵設備，已是成功達到了優良的程度，在大型工廠生產（chǎn）中（zhōng）要用也同樣（yàng）大麵積，特（tè）別（bié）是具備了優良的除塵通常應用的操作流程中，要用現象也特（tè）別的穩定。RCO淨化催化燃燒設備尤（yóu）其便捷的一麵是維持很便捷，因（yīn）為這（zhè）一（yī）類產品支持（chí）馬上維持檢修，其實是可以在其工作（zuò）的（de）同時實施（shī）維持，不破壞其（qí）運動。

　　催化燃燒（shāo）設備中的（de）催化劑在使用過程（chéng）中隨著時間的延長活性會逐漸地下降，直至失（shī）去活（huó）性。催化燃燒設備被稱為（wéi）蓄熱式活性炭吸附濃縮；該催（cuī）化燃燒設備是通（tōng）過活性炭對廢氣進行（háng）吸附過濾，過濾後的潔淨氣體（tǐ），通過15米煙囪高空排放；被吸附於活性炭內的廢氣（qì），通過催化燃燒爐釋放出的高溫氣體，對活性炭吸附（fù）箱進行（háng）脫附，脫附（fù）出的廢氣經RCO燃（rán）燒爐進行催化氧化處理。企（qǐ）業的工作生產（chǎn）時間，根據企（qǐ）業的生產時間，適當的選擇催化燃燒廢氣處理設備，如果工廠（chǎng）為8小時生（shēng）產製度，可選擇離線脫附的催化燃燒設備，這樣可（kě）以為企業節約（yuē）設備成本，如果是24小時（shí）生產製度，企業就要選擇在線脫附的廢氣處理催化燃燒rco設備，這樣能為企業節（jiē）約大量的時間成本！

　　催化燃燒設備的活性炭吸附箱內均設有溫度傳感係統、高溫防護係統，設備的安穩運（yùn）行。吸附介質選用高典值蜂窩型活性炭，吸附（fù）速率（lǜ）不錯，風阻係數小，具有優良的吸附、脫附性能和（hé）氣（qì）體動力學性能。催化燃燒一般采用燃氣作輔助燃料，也可用（yòng）燃料油、電（diàn）加熱等作輔助燃料。助燃一般用淨化後的氣體，如果（guǒ）淨化後的氣體不（bú）能作為助燃，則應（yīng）引（yǐn）入空氣助燃（rán）。

　　催化燃燒設備反應溫度在260℃~380℃之間，反應溫度低。燃燒全部（bù），然後產物（wù）為（wéi）CO2和（hé）H2O，不產生二次汙染，燃燒過（guò）程中產生大（dà）量熱量。蓄熱式燃燒能耗低。燃燒（shāo）產生的熱量能使燃燒室溫度保持在260℃以上，停止一組或多組加熱管工作，若廢氣濃度還大，室內溫度繼續升高，則停止加熱管工作，隻消耗風機功率即可（kě）。當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱。催化燃燒循環係統中的（de）催化劑蜂窩陶瓷做載體，內浸（jìn）漬貴金屬（shǔ）鉑和（hé）鈀，具有、高淨（jìng）化速率、高溫及長使用壽命等（děng）特點廢氣起先通過幹式過濾係統（tǒng）過濾掉空氣中（zhōng）的顆粒，灰塵。幹式（shì）過濾係統包含初、中效過濾兩部分。可以使廢氣達到（dào）吸（xī）附箱的空（kōng）氣是幹燥的。每個吸附（fù）箱活（huó）性炭的填充量為3立方。能吸附空氣中的廢物。