蓄熱體是RTO（蓄（xù）熱式（shì）焚燒（shāo）爐）的核心部件，用於實現蓄熱功能，並且在整個RTO設（shè）備中（zhōng）起著至關重要的（de）作用。 作為核心組件，蓄熱體的具體功能是什（shí）麽（me），應使用（yòng）哪種材料？ 使用過程中的注（zhù）意要點（diǎn）是什麽？ 讓我們找出答案！

一、蓄熱體的功能

蓄熱體的功能即作為（wéi）一個換（huàn）熱器——其作用是:當（dāng）冷的廢氣通過熱的蓄熱體時,蓄熱體將儲存的熱量釋（shì）放,使廢氣加熱到所需的預熱溫度而蓄熱體本（běn）身被冷卻（冷周期）；預熱後的氣體進入燃燒室,經反（fǎn）應後（hòu）熱的淨化氣通過（guò）冷的蓄熱體（tǐ）時,蓄熱體吸收淨化氣體（tǐ）的熱量,使氣體冷卻而（ér）蓄熱體本身被加熱(熱周期)。

二（èr）、蓄（xù）熱體的材質選擇

一般來說，蓄熱體的（de）材料主要有陶瓷和金屬兩種（zhǒng），金（jīn）屬類蓄熱體如鋼、鋁等（děng）材料隻能用於低（dī）溫或中溫場（chǎng）合。而RTO裝置的操作溫度較高，因此不能使用（yòng）金屬材（cái）料；而陶瓷材（cái）料具有優良的耐高溫（wēn）、抗氧化、耐腐蝕等特點以及機（jī）械強度好、價廉等優（yōu）點，性能滿足（zú）RTO設備的要求，所以目前RTO普遍采用陶瓷材料作為蓄熱體。

目（mù）前常用的蓄熱體包括散堆材料（顆粒填料，如（rú）矩鞍環）和規整（zhěng）填料（如蜂窩填料和板波（bō）紋填料）。為了降低床層阻力，目（mù）前在RTO裝置中大多采用規整填料，特別（bié）是蜂窩狀陶瓷蓄熱體，蜂窩陶瓷蓄熱體與其它蓄熱體（如陶瓷球等）相比具有比表麵積大、阻力損失小、熱脹冷縮係數（shù）小、抗熱性能好等特點。陶瓷蜂窩填料一般做成（chéng）尺寸150mm×150mm×150mm或150mm×150mm×300mm 的柱狀蓄熱體（tǐ），並整（zhěng）砌於 RTO 的蓄熱室中。

三、使用蓄（xù）熱體的（de）注意要點

(1)在陶瓷蜂窩體（tǐ）材料的選用上，不應一味追求含鋁量。含鋁量越高，耐火度越高，但抗熱震性卻越差。在同一（yī）蓄熱室內采用二種材料，由爐內方向至爐外方向依次采（cǎi）用剛玉、莫來石、堇青石質(或相近材質)，達到抗熱震性和耐火度的佳優化。

(2)在實際生（shēng）產中，應嚴格控製空燃比，減小鋼坯的氧化燒損（sǔn），控製氧化亞鐵的生（shēng）成量，進而阻止氧化亞鐵被吸入蓄熱燒嘴內，造成蜂窩體的（de）損壞。

(3)天然氣的（de）不完全燃燒，將（jiāng）在蓄熱體內進（jìn）行二次燃燒，造（zào）成蜂窩體損壞。設計燒嘴時，應充分考慮兩噴口（kǒu）的角（jiǎo）度（dù）、距離及兩股射流的動量比。同時控製空燃比，保證天然氣完全燃燒。這樣在蜂窩體內，就不存在二次燃燒（shāo）的問題（tí）。

(4)陶瓷蜂窩體（tǐ）孔距及壁（bì）厚的選（xuǎn）擇要合適。孔眼采用兩種形式，靠近爐膛部位第一層（céng）采用大孔厚壁結（jié）構，其餘采用小（xiǎo）孔薄壁結構。不能為了追求比表麵積（jī）大，選用過（guò）於細小的（de）孔眼結構，影響強度並且（qiě）容易堵塞。每層蜂窩體（tǐ）之間留有部分間（jiān）隙(弧麵連接)，使氣（qì）流通暢，避免灰塵堵塞（sāi）。根據孔距與壁厚的大小（xiǎo）選擇合適的換向時間。較（jiào）長的換向（xiàng）時間對換向閥等關鍵設備的使用壽命有（yǒu）利。