催化燃燒廢氣（qì）處理裝置 主要是利用焚燒（shāo）爐（lú）在催化（huà）劑的作用下將有機廢（fèi）氣進行燃燒或（huò）氧化轉化為水和CO2，適（shì）用於漆包（bāo）線（xiàn）、機械、電機、化工、儀表、汽車、發（fā）動機、塑料、電器等行業的有機廢氣淨化。

　　催化燃燒由（yóu）於起燃溫度低，是一種（zhǒng）較為理想的通過催化反應（無明（míng）火（huǒ））處理有機汙染物的方法，具有適用範圍廣、結構簡單、淨化效率高、節能、無二次汙染等優點（diǎn），已在國內外得到了廣泛應用。我公司研發的催化燃燒淨化裝置具有操作簡單、自動（dòng）化程序高、能有效的（de）處（chù）理（lǐ）各種有機廢氣汙染物，處理濃度<=10g/m3，深受廣大客（kè）戶的歡迎。催化燃燒處理（lǐ）技術結構（gòu）及原理：催化燃燒淨化裝置主要由阻火器、熱交換器、催化反應床（chuáng）、風機這幾個主要（yào）部（bù）件（jiàn）組成，與（yǔ）直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較（jiào）完（wán）全。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表麵的（de）貴金屬和金屬（shǔ）氧化物。催化燃燒法是將有機汙染物的廢氣、在催化劑鉑、鈀等催化劑的作用下，可以在較（jiào）低溫度下將（jiāng）廢氣中的有機汙染物氧化成二氧化碳和水。

　　廢氣經阻火器過（guò）濾後，通過主進閥、旁通閥的同（tóng）步反向切換調節進入熱（rè）交換器，熱交換器的（de）熱氣升高一定溫度後進入預熱室、經過預熱（rè）室（shì）的加熱（rè）使廢氣升溫到（dào）催化起（qǐ）燃溫度（250度）然後（hòu）進入催化反應床，在催（cuī）化劑的活性作用下，有機廢氣進行氧（yǎng）化反應生成（chéng）無害的水和（hé）二（èr）氧化碳，並放出一定的（de）熱量。反應（yīng）後的高溫（wēn）氣體再次進入熱交（jiāo）換器，經換熱後，最後以（yǐ）較（jiào）低的溫（wēn）度經引風機排入大氣。催化燃燒（shāo）是借助催（cuī）化劑在低溫下（200－400度）實現對有機物的完全氧化，因此，操作簡單、安（ān）全、淨（jìng）化效率（lǜ）高，在有機廢氣特別是回收價值大的有（yǒu）機（jī）廢氣淨化（huà）等領域應用廣泛。

　　不同的排（pái）放場合和不同的廢氣，有（yǒu）不同（tóng）的催化燃（rán）燒廢氣處理工藝流程。但無論采取哪（nǎ）種工藝流程，都由（yóu）如下工藝單元組成：

　　廢氣預處理－－－預熱裝置（zhì）－－－催化燃燒裝置。

　　催化燃燒性能特點

　　1、用優質金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上（shàng）作為催化劑、淨化效率高達97－99%，設（shè）備壽命長、且可再生、氣體流暢阻力小；

　　2、安全（quán）設施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫（wēn）報警等保護設施全；

　　3、預熱（rè）15－30分鍾全功率加熱。工作時隻消耗見機功率即可（kě），當廢氣（qì）濃度較低時，自動間歇補償（cháng）加熱；

　　4、餘熱可以返回烘道用來烘幹工作，降（jiàng）低原烘道中消耗功率；也可供工廠（chǎng）其它方麵（miàn）熱能回用（yòng）

　　催化燃燒處理注意（yì）事項

　　1、廢氣成分中，不能含有下列物質;有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫（xī）；高濃度的粉塵；

　　2、設備選（xuǎn）型時，注明廢氣的成（chéng）分、濃度及（jí）出口溫度；

　　3、設備安裝場所無腐蝕性氣體，並有良好的防雨措施（shī）；

　　4、設備所需電源為：三相交流380V頻率（lǜ）50Hz;

　　催化燃燒適用範圍（wéi）

　　1、用於有機溶劑（jì）的淨化處理（lǐ）如：苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等（děng）混合性有機廢（fèi）氣；

　　2、適用於漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車（chē）、發動機（jī）、塑料、電器等行業的有（yǒu）機廢氣淨化；

　　3、適用於各種烘道（dào）、印刷油墨、電機絕緣處理等烘幹流水線等。