製藥行業RTO蓄熱式熱氧化的應用

  在製藥行業發展的過程中,有機廢氣治(zhì)理工作受到廣泛重視,傳(chuán)統的治理方式已經不能滿足(zú)其(qí)發展要求,需要科學應用RTO工(gōng)藝技(jì)術(shù)開展相(xiàng)關治(zhì)理工作,在洗滌之前應用RTO方式,然後進行下一步的洗滌工(gōng)作,以此發揮其在有機廢(fèi)氣治理中的作用,減少(shǎo)對於環境(jìng)的汙染。

  

  某製藥企業在實(shí)際發展中,有機廢(fèi)氣的最(zuì)大風量為20100Nm3/h,濃(nóng)度在2000mg/m3左右,其中主要包含:甲醇有機廢氣、二氯甲(jiǎ)烷有機廢氣、異丙酮有機廢氣等,嚴重(chóng)影響著當地生態環境(jìng),造成難以解決(jué)的汙染問題。因此,需要對其進行全麵的治理,科學應用RTO方式開展相關工作。

  

  1工藝選(xuǎn)擇(zé)與RTO原理

  

  在選擇工藝的(de)過程中,由於廢(fèi)氣(qì)屬於風量較小、濃度適中的氣體,多數都是有(yǒu)機廢氣,含有酸性(xìng)成分,因此,可以將RTO應(yīng)用在廢(fèi)氣治理中,工藝流程為:洗滌-RTO-洗滌。在RTO治理工作中,會(huì)生(shēng)成二噁英,但是(shì),二噁英851℃以上的環境中可以分解。因此,在設計爐膛的過程中,需(xū)要將其燃燒溫度控(kòng)製在851℃以上,且(qiě)可持續時間為2s左右[1]。

  

  RTO運行(háng)原理主要為:建立專門的熱氧化爐,使其可以具備一定的蓄熱能力,對有(yǒu)機廢氣進(jìn)行專業處理,使有機廢氣在高溫(wēn)環境中被分解,可以將分解率控製在9%,使有機廢(fèi)氣達到國家相(xiàng)關環保標準,將其排放到空氣中。在(zài)應用RTO方式的過程中,需要設置兩個固定形式的(de)熱交換媒介床,利用具(jù)有蓄熱(rè)優勢的陶瓷材料對其進行製作,以便於開展有機(jī)廢氣治理(lǐ)工作。有(yǒu)機廢氣在(zài)經過一個陶瓷媒介(jiè)床之後,會出現加熱的(de)現象(xiàng),在熱交換的情況下,另一個媒介床也會出現(xiàn)加(jiā)熱的現象,且熱交換率可以達到96%。同(tóng)時,在應用氧化爐設備的過程中,其具備(bèi)一(yī)定的自我維持能力,不需要任何燃(rán)料就可(kě)以(yǐ)維持問題,提高其工作效率。

  

  2RTO在製藥行業有機廢氣治理(lǐ)中的應用價(jià)值

  

  分析在製藥行業(yè)有(yǒu)機廢氣治理的過程中,需要科學應用RTO方(fāng)式,按照相關(guān)規定對其進行處理,可以發揮其應用價值。

  

  2.1蓄熱氧化(huà)爐的應用價值

  

  在(zài)應用(yòng)此類(lèi)設備的過程中,可以在係統中設置(zhì)蓄熱床與自(zì)動進氣閥,對其進行全(quán)麵的(de)切換處理。在製作設(shè)備的過程中,所應用(yòng)的材料為陶瓷蓄熱材料,具有一定(dìng)的耐酸與腐蝕的優(yōu)勢,可以提高熱效果,提高熱回收效率,減少過風阻力,在實際應用中,抗裂性(xìng)能較(jiào)高,壽命較長,可(kě)以減少製藥行業投入的成本。蓄熱設備的表麵溫度可以(yǐ)低於國家標準,主要因為設備內部中含有20cm的耐高溫材料,可以避免有機廢氣與鋼結(jié)構之間的接(jiē)觸。另外,在係(xì)統運行中,啟動切換閥體所使用的材料(liào)為不鏽鋼(gāng)材(cái)質,可以提高切換工作的穩定性,延長設備的使用壽命,避免出現腐蝕問題,且在設備內部,一些與有機廢氣相互接觸的(de)部位已經塗抹了耐高溫材(cái)料與防腐(fǔ)蝕材料,可以有效延長其使用壽命,以(yǐ)便於開展相(xiàng)關維護工(gōng)作,避免出現脫落現象。一旦發現養護土層出現脫落(luò)現象,就要及時開展補修活動,避免出現大麵積氧化問(wèn)題。

  

  2.2RTO優勢與分類

  

  對(duì)於RTO而言,其有點就是可以通過蓄熱(rè)陶瓷的加(jiā)熱,對有機廢氣進行處理,在爐膛燃燒作(zuò)用之下,提高爐膛中的溫度,將有機廢氣中的有害物質分解成為二氧(yǎng)化碳或(huò)是蒸氣,或是(shì)無色無味的高溫(wēn)煙氣,形(xíng)成低溫蓄熱陶瓷(cí),大量熱能從煙氣中轉換到蓄熱提中,對各類熱介質進行交換處理。此類運行方式的(de)成本較低,且有機廢氣的處理效率較高,不會出現催化劑中毒的現象,可以用於製藥行業(yè)的有機廢氣處理工作中。對於分類而言,可以將(jiāng)其分為固定與閘門旋轉兩種係統(tǒng)。

  

  2.3RTO適用條件

  

  對於RTO而言,主要適用於醇(chún)類處理工作、芳烴處理工作中。且(qiě)有(yǒu)機廢氣的濃度低於(yú)25%左右。

  

  2.4性能特點分析(xī)

  

  RTO可以對有機化合物的廢氣進行處理,對濃度較低的有機廢氣進行處(chù)理,對彈性較大的有機(jī)廢氣進行處理(lǐ),對於濃度出現變化(huà)的(de)有機廢氣(qì)進行(háng)處理,對於灰塵的敏感度較低(dī),可以有效提高淨化效(xiào)率,在99%左右。RTO可以提高熱效率,在95%左右,且(qiě)係統(tǒng)維護(hù)工作較少,可以提高操作安全性與可靠性。對於有機沉澱物而言,可(kě)以對其進行全麵的清除處(chù)理(lǐ),可以對蓄熱體進行更換處理,且裝置壓力損失較小。

  

  2.5RTO節能減排作用

  

  在應用RTO的過程中,可以達到一定(dìng)的節能減排作用,對(duì)刷塗布機進行全麵(miàn)的優化,對有機(jī)廢氣的(de)濃度進行處理,減少總排量,且(qiě)設備的損耗較低,可以減少資金(jīn)的投(tóu)入,節能效果較為明顯。例如:在有機廢氣中VOCS濃度較大的時候,RTO就會利用印刷塗布烘幹箱對其進行全麵的處理,在(zài)作用之後,可以生成新(xīn)鮮的空氣,減(jiǎn)少對各類能源的損耗,逐漸(jiàn)提高工作效果,降低成本的支出,提升(shēng)企業的經濟效益,發揮RTO應用(yòng)作用。

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